Proceedings of the International scientific and practical conference ―Development of Science and Education‖ (January 16-18, 2026) / Publisher website: www.naukainfo.com. – Vienna, Austria, 2026. – 207 p.

142 Для виявлення всіх можливих причин відмови зручно працювати не з переліком робочих станів, а з повним описом умов, за яких система не працює. Саме тут застосовується апарат досконалої кон’юнктивної нормальної форми. Ця форма представляє умову відмови як кон’юнкцію логічних диз’юнкцій. Кожна така диз’юнкція вказує на мінімальну необхідну умову для працездатності системи у загальному ланцюгу причинно-наслідкових зв’язків. Іншими словами, якщо хоча б одна з цих диз’юнкцій стає хибною, система гарантовано виходить з ладу. Практичне трактування отриманих диз’юнкцій є ключовим кроком. Розглянемо гіпотетичну диз’юнкцію виду ) . На перший погляд, вона стверджує, що для роботи системи потрібно, щоб було живлення або антена була несправною, що є технічно безглуздим. Правильна інтерпретація ґрунтується на аналізі ситуації, коли ця умова порушується. Вона стає хибною лише в одному випадку: коли обидва її члени хибні одночасно, тобто коли живлення відсутнє (Ж – хиба) і антена при цьому є справною (А – істина, заперечення до А – хиба). Саме ця комбінація – відсутність живлення за наявності справної антени – і є конкретною причиною відмови, що випливає з даної диз’юнкції. Таким чином, кожна диз’юнкція в ККНФ прямо вказує на унікальну комбінацію станів компонентів, яка призводить до неробочого стану системи. У результаті аналізу досконалої кон’юнктивної нормальної форми інженер отримує структурований та вичерпний алгоритм пошуку несправностей. Замість хаотичного перебору компонентів, послідовна перевірка умов, описаних кожною диз’юнкцією, дозволяє швидко локалізувати логічну причину відмови. Крім того, цей метод дає змогу виявити критичні залежності між компонентами, наприклад, показати, що відмова одного модуля може бути критичною лише за певного стану іншого. Таке знання дає можливість оптимізувати процеси технічного обслуговування, профілактичних перевірок та розробки інструкцій, зосередивши увагу на найбільш вразливих логічних зв’язках у системі, що в підсумку підвищує її надійність та експлуатаційну готовність.