Proceedings of the International scientific and practical conference ― Education and Scientific Progress‖ (February 13-15, 2026) / Publisher website: www.naukainfo.com. - Manchester, United Kingdom, 2026. - 206 p.

100 технології залежно від умов виробництва, типу заготовок і вимог до якості продукції доцільно здійснити порівняльний аналіз ефективності зазначених методів [2; 3]. У таблиці 1 наведено систематизоване зіставлення ключових показників плазмового та механічного різання, що дозволяє оцінити їх придатність для застосування у виробничих процесах прикладної механіки. Аналіз результатів порівняння свідчить, що плазмове різання забезпечує високу швидкість та продуктивність обробки, що робить його ефективним у серійному та масовому виробництві, особливо при роботі з листовими матеріалами значної товщини. Таблиця 1. Порівняння ефективності плазмового та механічного різання Критерій оцінювання Плазмове різання Механічне різання Принцип дії Термічне різання струменем іонізованого газу (плазми). Видалення матеріалу ріжучим інструментом з утворенням стружки. Швидкість обробки Висока, особливо для листів середньої та великої товщини. Середня або низька, залежить від типу інструменту. Продуктивність Висока за рахунок швидкого проплавлення матеріалу. Нижча через механічний контакт та знос інструменту. Точність Добра, але можливий тепловий вплив на край різу. Висока геометрична точність без термічної деформації. Якість поверхні Можуть бути задирки, інколи потрібна додаткова обробка. Висока чистота поверхні, часто без додаткового доопрацювання. Товщина матеріалу Ефективне для середніх і великих товщин. Краще підходить для тонких і середніх заготовок. Знос інструменту Мінімальний, відсутній фізичний контакт. Значний, потребує частих замін інструменту. Енергоспоживання Підвищене через використання електричної дуги. Нижче, але залежить від типу верстата. Економічність Вигідне у серійному та масовому виробництві. Доцільне для одиничного та точного виробництва. Сфера застосування Швидке розкроювання листового металу, профілів. Точна обробка деталей машин та механізмів. Джерело: складено авторами за матеріалами [1; 2; 3]